Imprimación Epoxi Metales Macy

Descripción

Imprimación anticorrosiva basada en resinas epoxi de alto peso molecular y poliamidas.

Uso recomendado

Especialmente recomendado para la protección anticorrosiva en estructuras metálicas sometidas a ambientes industriales y marinos.

Datos técnicos

• Aspecto: Mate
• Color: Gris
• Peso específico: 1.570±0.020
• % Volumen en sólidos 45±2
• Viscosidad: 80±5 KU
• Reactivo de Mezcla: Endurecedor.
• Pto. Inflamación : 22oC±2
• Cov´s: Máx. 500g/lSegún directiva 2004/42/CE
• Densidad Comp. B a 20º C aprox. 0.940 kg/l.

Características técnicas

• Producto al disolvente dos componentes.
• Aplicación Interior-Exterior
• Excelentes propiedades de aplicación.
• Alto poder cubriente.
• Alto poder anticorrosivo.
• Resistencia en niebla salina ≥750horas (100μm secas)
• Rápido secado y endurecimiento.
• Alta resistencia a la abrasión
• Buen adherente sobre superficies metálicas.
• Excelente dureza y tenacidad
• Contiene fosfato de zinc y Pigmentos No Toxicos de elevada estabilidad química.

Aplicación

• Método: Brocha, Rodillo, Pistola aerográfica y Air-less.
• Rendimiento: 10– 12 m²/litro (40-50micras por capa)
• Relación Mezcla: 4:1 (volumen) / 6.6 :1 (en peso)
• Post life (20oC): 6horas
• Secado al tacto 20oC: 40 minutos
• Secado al total 20oC: 6 horas
• Repintado: 6-48* horas (Variable según tipo de pintura de acabado)
• Dilución: Disolvente Especial Epoxi
• Brocha-Rodillo (al uso ó 5%) , Pistola (7%), Airless (0%).
• Limpieza: Disolvente Limpieza Macy
• Condiciones: Máximo 85% de humedad relativa
• Temperatura de aplicación: 5 - 35ºC
• No aplicar con riesgo de lluvias
• No aplicar a pleno sol
• Evitar humedades elevadas y zonas con previsión de rocío.

*Transcurridas más de 48h se recomienda un lijado de la superficie para favorecer la adherencia entre capas.

Preparación de superficies y esquema recomendado

Acero Nuevo:

Para la aplicación de este tipo de productos se debe partir de una superficie limpia, exenta de óxido, grasa y materiales extraños. La temperatura de aplicación deberá de ser como mínimo de 0ºC y 3º por encima del punto de rocío. Los tiempos de secado dependen generalmente de la ventilación, temperatura ambiental, del soporte, de los espesores aplicados y del número de capas. La mejor adherencia entre capas se obtiene cuando la siguiente capa es aplicada antes del curado de la anterior. Las superficies a tratar serán preparadas mediante chorro de arena, mínimo SA-2 ½, en instalaciones industriales. En uso doméstico un cepillado ST-3 (correspondiente al acero brillante) y en grandes superficies se aconseja la aplicación de un wash-primer con un espesor de 10 – 15 micras secas, con objeto de evitar la oxidación del hierro ó una vez chorreado el metal limpiar el polvo e imprimar inmediatamente para evitar la oxidación temprana del hierro que se produce una vez se granalla el mismo.

Superficies ya pintadas:

Las superficies previamente pintadas deberán sanearse debidamente, ya que la dureza de la imprimación epoxi podría arrancar pinturas inferiores mal adheridas. La mejor opción es siempre el chorreado de arena hasta metal blanco, SA-3½.